聚合的盐基度是聚铝中相对重要的指标,特别是针对饮用水级别的聚铝产品。盐基度越低,其价格越高,各采购商可以根据厂家的实际情况来操作。另外不同原材料,不同工艺生产处理的聚合产品的盐基度也是不同,这就需要厂家来进行调整。提高聚产品的盐基度,可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%,生产原料成本可降低20%,使用成本可降低40%。
聚(合)其絮凝作用表现如下:
a、水中胶体物质的强烈电中和作用。
b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。
c、对溶解性物质的选择性吸附作用。
聚合是一种无机高分子混凝剂,由于氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂)的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的。
PAC聚合由于喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合投加量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用喷雾干燥产品可保证安全性,减少水事故,对居民饮用水非常安全可靠。
聚合合成方法
聚合的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性法、三氧化二铝法、法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准。
② 法。粉纯度比较高,合成的聚合重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合的盐基度较低,因此一般采用加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:步是得到结晶,第二步是通过热解法或中和法得到聚合。
④ 法。采用氯化为原料,加工聚合。这种方法应用为普遍。可用结晶于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。
⑤ 碱溶法。先将铝灰与反应得到溶液,再用调pH值,制得聚合溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。
聚合工艺分类
a,滚筒式聚(合) 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。
b,板框式聚(合) 铝含量高,水不溶物低,用于市政污水处理和生活污水处理。
c,喷雾干燥聚(合) 铝含量高,水不溶物低,溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。
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